XGZ、SGB厢式刮板机使用说明书

　　XGZ、SGB厢式刮板机的用途及使用范围：

　　刮板输送机主要用于选煤场，厂内外及煤矿地面生产的短距离输送，配仓输送，混煤输送，装车输送。也可以用在其它行业物料的输送。适应不同水分，不同粒度的物料输送，适应粒度0-300mm或400-500mm。

　　XGZ、SGB厢式刮板机刮板链速设计两种，即0.48m/s, 0.76m/s,当然使用者也可以根据输送量选择使用其他链速度。

　　XGZ、SGB厢式刮板机设备在安装时，应按照刮板机安装有关规定和顺序执行。

　　1.机头架、机尾架、中间槽支架、驱动装置架、平板闸门架等，基础一律垫以30mm的水泥台，以防水耐腐蚀。有其他要求时允许没有水泥台。轴承用高压油枪注满油。

　　2.刮板机整机分类选项，按照出厂时机头、机尾、中间槽及盖板的位置顺序编号，选好，做好标记待用。

　　3.根据安装图校对基础位置，不符合要求的部位维修，然后先把中间槽支架按图纸位置放线挂线找正后固定。从机头开始按顺序摆正，拧紧机头架基础螺栓和中间槽法兰螺栓，有密封要求的各个连接部位需加密封条密封。连接后校对刮板机整机的平直度，（允许加垫调整）如误差高于5mm，需要做调整。

　　4.焊接中间槽与中间槽支架，机尾架与机尾支架，铸石滑道槽钢槽与槽之间焊接。地脚基础水泥抹面。内铺不容易磨损的锰钢板的刮板机，滑道之间找正焊牢，安装刮板与链条。

　　5.安装铸石板与铸石滑道，先清理槽箱内污物，铺铸石部位用角磨机钢丝轮打磨干净，漏出金属表面能力比较好。先把铸石板按薄厚分类，薄的贴在刮板机槽箱的侧面，厚的贴在槽箱的底面，侧面300mm高，底面铸石板要插缝铺砌，用靠尺找正保持平直。不留错台，以防刮板卡阻，损坏铸石板，铸石滑道铺砌时和槽钢保持平直，胶泥灌满槽钢，铸石板铺砌时要保持胶泥饱满，不留缝隙。

　　6.呋喃胶泥的使用，准备灰斗或大一点的塑料盆1至2个，50×120左右的方型大铲，普通瓦工用大铲也可以,橡胶锤1个。呋喃粉和呋喃胶按3.5-3.8:1的比例，放在容器内一起搅拌均匀。冬季呋喃胶略多一点，夏季胶略少一点。稀稠度保持便于操作为宜、

　　7.铸石板铺砌气温在正5度以上来完成，固化期4-7天，20度以上气温2天就可以固化完成。固化后方可进行下道工序。在没有固化之前不允许上人踩踏，不能进行下道工序，以便影响铸石板的粘接强度。影响使用寿命。

　　8.安装刮板和刮板链，将链条立环焊口向上、平环焊口向内、连接环开口向内安装。把机尾轮轴组调整到短距离位置，先挂边双链，长度以刚好挂上连接环为宜。多余的链环用气割去掉。在滑道上部按顺序安装刮板，上完刮板后调整机尾丝杠，拉紧链条。拧紧刮板螺栓。新安装的刮板机链条紧一点为宜。

　　9.检查无误后，开机空运转，先点动、再连续转。观察铸石板有无碰撞现象，无异常响动。空运转4小时，检查轴承温升不得高于50度，各部螺栓无松动。铸石板没有损坏松动。减速器、电动机的温升不高于60度，电机电流正常。各部检查无误后，将刮板螺栓与螺母电焊焊牢。

　　10.带平板闸门的，安装位置要正确，开启灵活，运转平稳，限位开关灵敏稳定，封闭严密无异常。

　　11.安装后有条件的可以统一喷一遍面漆。