刮板机链轮组件的性能要求
刮板机链轮组件的性能要求
链轮材质
作为刮板机上重要的承载件,链轮材质需要具备高强度、高韧性的使用要求,否则就会因为材质方面的限制,在链轮整体调质后,硬度有限,强度达不到,发生磨损失效。
链轮表面热处理工艺
链轮表面需要进行感应加热淬火、火焰加热淬火或者化学热处理进行表面处理,时间和温度如果掌控不好,就会导致齿面淬火硬度及淬硬层深度难以达到实际使用的质量要求。
链窝加工工艺
链窝加工精度直接影响链轮轴组使用周期。链轮轴组链窝齿形应用数控机床直接切割而成,以提高链轮体与链条啮合精度,提升链轮性能。
链轮组件是刮板机驱动装置中较容易发生障碍的组件,刮板机链轮 组件的使用周期对煤矿生产安全和经济效益具有重要影响,因此各位朋友在购买刮板机链轮轴组需要综合考量以下几个方面。
链轮齿形设计
实际工况中,链轮体与其组件配合使用,为了更好的满足工作面高产、效率的需求,通过刮板机链轮轴组结构的设计改进,使刮板链和链轮能够持久地正确啮合,减少磨损,从而合理使用。
秦皇岛市双驰机械有限公司的链轮 组件采用42CrMo或者45CrMnMo材质锻打加工而成,比较适合用在箱式刮板输送机上,链轮 组件一般要求锻件的表面没有裂纹、夹层、褶皱、锻伤、夹渣、结疤等缺陷,链轮 组件的齿面淬火硬度达HRC50-55,淬硬层的深度有10mm。
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