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煤矿用刮板机常见故障及处理方法

煤矿用刮板输送机:刮板输送机作为采煤工作面运输设备,不但担负着煤炭运输的作用,而且是采煤机运行轨道和液压支架的移动支点。在设备使用过程中,工作面设备的电缆和水管应悬挂。

因此,煤矿用刮板输送机能否牢靠、稳定、高效地运行,将直接影响到煤矿企业的生产能力和经济效益。

1.启动后电机不能启动或停止缓慢

故障原因:电源电压过低;负载过大;触点故障;操作程序不正确。

处理方法:提高电源电压;降低负荷;卸下罐内部分煤;检查继电器;检查操作程序。

2.电机加热

故障原因:启动太频繁;过载运行时间过长;电机散热不良;轴承缺油或损坏。

处理方法:减少启动次数,排除各部件故障后启动;降低负荷,缩短过载运行时间;检查电机冷却水是否通畅,调整水压达到要求值,清除电机上的浮煤和杂物;轴承加油或更换轴承。

3.电机异响

故障原因:单相运行;接头松动。

处理方法:检查单相原因;检查端子。

4.减速机漏油、振动异常

故障原因:密封圈损坏;上下箱体结合面不紧,各端盖压力不紧,齿轮、轴承有故障

处理方法:更换损坏的密封圈;拧紧关闭箱和端盖的螺栓。在制造齿轮和轴承之前,禁止在密封箱表面加垫片。

5.液力偶合器满载时不能传递转矩

故障原因:液力偶合器注油不足。

处理方法:注入规定量的工作油。

6.减速器异响

故障原因:齿轮啮合不良;齿轮磨损严重或断齿;轴承磨损严重或损坏;齿面粘着;箱内有杂物;轴承游隙过大。

处理方法:调整齿轮啮合;更换新齿轮;更换轴承;检查并拆卸;放油清洗;调整轴承间隙。

7.减速器温度过高

故障原因:润滑油不干净;润滑油不合格;注油过多;散热状况不好。

处理方法:清理并换新油;更换新油;排尽多余的润滑油;清除减速箱上的浮煤和杂物。

8.链轮轴总成温度过高

故障原因:润滑油注入不足;轴承和链轮损坏。

处理方法:按要求加足润滑油,更换轴承,重新制造链轮。

9.刮板链条跳脱

故障原因:链条卡在金属中;刮板链条太松。

处理方法:将链条中的金属清理干净,重新拧紧链条。

10.刮板链条振动严重

故障原因:刮板链预紧力过大。

治疗方法:放松链条。

11.刮板链脱落

故障原因:松链预紧力过大。

治疗方法:紧链。

12.液力偶合器易熔保护塞熔化注油

故障原因:移载机运转不平稳或刮板链条卡住,使联轴器打滑过大,导致联轴器温度超过规定温度。

处理方法:排除部分故障或障碍物;清除连接盖中妨碍液力偶合器转动的突出物,更换易熔保护油塞。

13.液力偶合器加热

故障原因:联轴节盖通风孔不畅通;加油不足,卡瓦过大。

处理方法:清理联轴器盖通风孔,注入规定量的工作油。

14.齿轮箱壳体过热

故障原因:减速机内油过多或过少;润滑油使用时间过长;轴承损坏;减速机内部不清洁。

处理方法:检查注油量;清理减速机内部,注入新油;更换损坏的轴承;清理减速机内部。

15.刮板链条突然卡住

故障原因:移载机上有异物,刮板跳出槽侧。

处理方法:清除异物;处理跳刮板。

16.煤矿用刮板输送机链条在链轮处跳跃

故障原因:链条过松;链段扭曲;双股链长度或伸长率不相等或环数不同;刮板变形过大。

处理方法:重新张紧并缩短刮板链;重新正确安装扭曲链段;检查链条长度和延伸率(延伸率不大于2%)。如不合格,双股更换,使用奇数环链;变形严重的刮板更换。