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矿用刮板输送机的细节与结构及工作原理

  细节和结构

  矿用刮板输送机主要由传动部分、推梁、过渡槽、中间槽、刮板链条、尾部、左右挡板等部分组成。

  1.传动部分:主要由电机、减速机、链轮、头架、舌板、盲轴、紧链器等组成,联轴节盖将电机与减速机连接成一个整体,动力通过减速机传递

  链轮带动刮板机形成封闭的环形传动链,起到输煤的作用。

  2.减速机:三级锥齿轮传动,传动功率40kW,传动比24.564。为确保轴承正常工作,应适当调整轴承轴向间隙:第一轴为0.04-

  -1,di二轴为0.08-0.15,第三轴为0.07-0.15,第四轴为0.2-0.4。弧齿锥齿轮的轴向位置也应适当调整,以确保合理的啮合间隙和接触斑点,

  啮合间隙不小于0.17mm,接触点沿齿长和齿高方向不小于50%。第一轴的轴向间隙可通过调整螺母进行调整,二、三、四轴的轴向间隙可通过调整垫片进行调整

  进行调整。

  3.链轮:链轮与半滚子为一体,为刮板链传递动力。

  4.头架:头架由侧板、底板等部件组成,侧板的侧面分别用于固定减速器和盲轴总成,尾端与过渡槽连接。

  5.盲轴:盲轴由轴承座、盲轴等部件组成。其主要功能是支撑链轮。

  6.紧链器:紧链器由偏心轮、壳体、制动带、制动轮等部件组成。制动是由制动带抱住制动轮实现的,与链钩一起用于拉紧刮板链条。

  7.过渡槽:由槽边钢与中间板焊接而成。头架与中间槽的过渡连接装置。

  8.中槽:由槽边钢、中板、连接销组成。中槽和中槽之间通过连接销纵向连接。

  9.刮板链:由环链、刮板、连接环和螺栓组成。刮刀由轧制型钢制成。有斜面的一侧与中间槽板接触,起刮煤作用。连接环的凸部

  发挥引导作用。

  10.尾部:尾部由尾部框架和尾部轴组装而成,是刮板链条转动的导向机构。也可采用双驱动方式,即机头和机尾均为传动部分,可将整机的铺设长度增加到160米