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平板闸门的结构特征

  平板闸门的面板位于闸门的上游面,一般用平板钢板制作而成,主要作用是挡水。构架是由梁系组成的框架,又称梁格,一般由水平次梁、垂直交梁(或称垂直隔板)、主梁、边梁组成。面板与构架组成板梁系统,共同承受水压力。上游水压力作用在面板上,面板将力传递到次梁,次梁又传递给主梁,后面传递给支承行走部件。

  闸门的行走支承装置按移动阻力形式分为滑动式和滚动式。滑动式行走支承多为金属滑块,沿埋没在混凝土内的滑道行走。滑道材料有压合胶木、填充聚四氟乙烯板、填充尼龙和钢基铜塑复合板等。滚动式行走支承形式有滚轮和链轮。滚轮式支承的综合摩擦系数是滑动式支承的1/2~1/3;链轮式更小,多用于大型闸门。

  平板闸门的水平隔板上留有圆形漏水孔,可以在起吊时即时将滞留在门叶体中的水排掉,减小闸门起吊时的重量。

  闸门与启闭机的吊具或吊杆相连接的地方称为吊耳。平板闸门的吊耳一般设在门叶顶部。弧形闸门可以将吊耳设在闸门的顶部,称为上吊点;也将吊耳设在闸门的底部,称为下吊点。吊耳一般没置在边梁或竖向隔板的顶部。闸门吊耳分为单吊点和双吊点.较宽的闸门采用双吊点。单吊点的吊耳布置在闸门垂线上;双吊点的吊耳对称于闸门垂线,使其在起吊过程中不至于偏斜。

  闸门顶止水和侧止水一般用压板与垫板夹紧,用螺栓同定在门叶或埋件上。止水橡皮的设置方向根据水压力的方向而定。一般要求止水橡皮在受压后能使其圆头压紧在止水座上。闸门上的顶止水截面形状为“P”形,有圆形和方形之分。止水安装时一般应预留2~4mm的压缩量。止水压板的厚度不宜大于10mm。为了减少橡皮网头翻卷或压板边缘切割橡皮,可将橡皮止水的压板边缘略加弯转,也可采用边缘为圆弧状的厚压板。此时,应采用埋头螺栓。底止水宜采用“刀”形橡皮。底止水通常是利用门重压缩橡皮防漏。压缩量一般为5mm。节间止水有“Ⅱ”形、“刀”形或同定连接。闸门漏水常发生在止水转角处。侧止水与顶止水的连接形式一般采用标准转角橡皮。侧止水与底止水的连接方式要根据侧止水垫板没置情况而定,一般采用搭接。闸门止水一般有定型产品,可在规范或厂家目录上选用。

  一般闸门在静水中启闭;事故闸门在紧急事故情况下可在动水中关闭,静水中开启。检修闸门或事故闸门关闭后,需要清理闸后的积水,然后进行检修或清理故障。检修工作完成或事故清理后,需要向检修闸门或事故闸门后充水,使得闸门两侧的水压力相等,然后将检修闸门吊起或将事故闸门恢复原位。所以,检修闸门和事故闸门一般需要设充水平压设施。